Forklaring af grundlæggende viden om sprøjtestøbning

Sprøjtestøbemaskiner er specielle maskiner til fremstilling af plastprodukter, der bruges til at fremstille forskellige plastdele i bilindustrien, medicinske, forbruger- og industrielle applikationer. Sprøjtestøbning er en populær teknik på grund af følgende fem grunde:

1. Evne til at øge produktiviteten

2. Både enkle og komplekse former kan laves;

3. Meget lav fejl;

4. En række forskellige materialer kan anvendes;

5. Lavere råvarepriser og lønomkostninger.

Sprøjtestøbemaskinen bruger plastharpiks og forme til at færdiggøre sprøjtestøbning. Maskinen er hovedsageligt opdelt i to dele:

Spændeanordning - hold formen lukket under tryk;

Injektionsanordning-smeltende plastharpiks og ramming af den smeltede plast i formen.

Selvfølgelig er maskinerne også tilgængelige i forskellige størrelser, optimeret til at producere dele i forskellige størrelser og er kendetegnet ved den spændekraft, som sprøjtestøbemaskinen kan generere.

Formen er normalt lavet af aluminium eller stål, men andre materialer er også mulige. Den er opdelt i to halvdele, og dens form er præcist bearbejdet i metallet. Formen kan være meget enkel og billig, eller den kan være meget kompleks og dyr. Kompleksiteten er direkte proportional med delkonfigurationen og antallet af dele i hver form.

Termoplastisk harpiks er i pelletform og er den mest anvendte materialetype i sprøjtestøbning. Der er mange typer termoplastiske harpikser med en bred vifte af materialegenskaber og egnede til en række produktanvendelser. Polypropylen, polycarbonat og polystyren er eksempler på almindeligt anvendte harpikser. Ud over det brede udvalg af materialer leveret af termoplast er de også genanvendelige, alsidige og lette at smelte.

Støbeprocessen udført i sprøjtestøbemaskinen består af seks grundlæggende trin:

1. Spænding - maskinens spændeindretning presser formens to halvdele sammen;

2. Injektion - den smeltede plast fra maskinens indsprøjtningsenhed bankes i formen;

3. Trykopbevaring - den smeltede plast injiceret i formen er under pres for at sikre, at alle områder af delen er fyldt med plast;

4. Afkøling - lad den varme plast afkøle til den endelige delform, mens den stadig er i formen;

5. Formåbning - maskinens spændeindretning adskiller formen og deler den i to halvdele;

6. Udstødning - det færdige produkt skubbes ud fra formen.

Sprøjtestøbning er en fantastisk teknologi, der kan masseproduceres. Det er dog også nyttigt til prototyper til indledende produktdesign eller til forbruger- eller produkttest. Næsten alle plastdele kan produceres ved sprøjtestøbning, og dets anvendelsesområder er ubegrænsede, hvilket giver producenterne en omkostningseffektiv metode til at producere forskellige plastdele.


Indlægstid: Apr-12-2021